headbanner

Algemene probleme van gegalvaniseerde staalspoel

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Algemene probleme van gegalvaniseerde staalspoel

1. Hoeveel tipes galvaniseringsmetodes is tans beskikbaar in die wêreld?

Antwoord: Daar is drie tipes metodes: elektro-galvanisering, warm-galvanisering en galvanisering.
2. Wat is die algemeen gebruikte staalgrade vir warm-gegalvaniseerde plate?

Antwoord: Produkkategorieë: algemene handelsspoel (CQ), strukturele gegalvaniseerde plaat (HSLA), diepgetrek gegalvaniseerde plaat (DDQ), verhardingsverhitte, gegalvaniseerde plaat (BH), tweefasige staal (DP), TRIP Staal (transformasie -geïnduseerde plastisiteitstaal), ens.

3. Wat is die hoofdoel van warm-gegalvaniseerde plaat?

Antwoord: Gegalvaniseerde plate word hoofsaaklik gebruik in konstruksie, huishoudelike toestelle, motors, masjinerie, elektronika, ligte nywerhede en ander nywerhede

4. Watter twee tipes warmgalvanisering kan in verskillende uitgloeiingsmetodes verdeel word?

Antwoord: Dit kan in twee tipes verdeel word: in-line gloei en buite-lyn gloei, wat ook onderskeidelik beskermingsgas metode en vloei metode genoem word.

5. Wat is die tipes galvaniserende gloei -oonde?

Antwoord: Drie tipes: vertikale gloei -oond, horisontale gloei -oond en vertikale en horisontale gloei -oond.

6. Hoeveel verkoelingmetodes word gewoonlik gebruik om torings af te koel?

Antwoord: Daar is twee tipes: lugverkoelde en watergekoelde.

7. Wat is die belangrikste gebreke van warmgalvaniseer?

Antwoord: Sluit hoofsaaklik in: afval, skrape, passiveringsvlekke, sinkdeeltjies, dik rande, lugmesstrepe, skrape in die lugmes, blootgestelde staal, insluite, meganiese skade, swak prestasie van die staalbasis, golfrande, knik, grootte Onversoenbaarheid, reliëf , inkonsekwente sinklaagdikte, roldruk, ens.

8. Bekend: die vervaardigde spesifikasie is 0,75 × 1050 mm, en die spoelgewig is 5 ton. Wat is die lengte van die spoel? (Die soortlike gewig van gegalvaniseerde plaat is 7,85 g/cm3)

Oplossing: L = G/(h × b × p) = (5 × 1000)/(0.785 × 1.050 × 7.5) = 808.816m

Antwoord: die strooklengte van die spoel is 808,816 m.

9. Wat is die belangrikste redes waarom die sinklaag afval?

Antwoord: Die belangrikste redes waarom die sinklaag afval, is: oppervlakoksidasie, silikonverbindings, te vuil koudgewalste emulsie, te hoë oksiderende atmosfeer en beskermende gasdauwpunt in die NOF-afdeling, onredelike lug-brandstofverhouding, lae waterstofvloei, suurstofinfiltrasie in die oond, Die temperatuur van die strookstaal wat die pot binnedring, is laag, die oonddruk in die RWP -gedeelte is laag en die oonddeur suig, die oondtemperatuur in die NOF -afdeling is laag, die vet verdamp nie, die die aluminiuminhoud van die sinkpot is laag, die snelheid van die eenheid is te vinnig, die vermindering is onvoldoende en die sinkvloeistof Die medium verblijftyd is te kort en die laag is te dik.

10. Wat is die oorsake van witroes en donker kolle?

Antwoord: Swart kolle word gevorm deur verdere oksidasie van witroes. Die hoofoorsake van witroes is:

Swak passivering, onvoldoende of ongelyke dikte van die passiveringsfilm; geen olie op die oppervlak of oorblywende vog op die oppervlak van die strook nie; vog op die oppervlak van die strook tydens opwinding; onvolledige passivering; vog of reën tydens vervoer of berging; Die bergingstyd van die finale produk is te lank; die gegalvaniseerde plaat is in aanraking met ander bytende media, soos suur en alkali, of saam gestoor.
11. Hoe lank is die maksimum toelaatbare bergingstyd vir voltooide produkte in die pakhuis? Hoekom?

Antwoord: Dit word toegelaat om drie maande te stoor om oksidasie te voorkom wat veroorsaak word deur te lang berging.

12. Wat is die lengtetoleransie van die gegalvaniseerde staalplaat?

Antwoord: Die lengtetoleransie mag nie negatiewe waardes hê nie, en die maksimum mag nie +6 mm oorskry nie.

13. Wat is 'n groot lem? Wat is 'n klein lepel?

Antwoord: Groot spangles is normale spangles. Groot spangles kan volgens die normale produksieproses vervaardig word. Die deursnee van die kristalkern is nie minder nie as 0,2 mm; die deursnee van die kristalkern is minder as 0,2 mm, wat klein spangels genoem word. Hierdie soort spangles is oor die algemeen onbruikbaar. Identifiseer met die blote oog.

14. Die beskermingsbeginsel van warm-gegalvaniseerde laag?

Antwoord: Omdat sink 'n film met 'n goeie weerstand teen korrosie op die oppervlak in 'n korrosiewe omgewing kan vorm. Dit beskerm nie net die sinklaag self nie, maar beskerm ook die staalbasis.

15. Wat is die beginsel van passivering van warm-gegalvaniseerde plaat?

Antwoord: Chromaatpassiveringsbehandeling op die gegalvaniseerde plaat kan 'n passiveringsfilm vorm. Die chemiese reaksieformule is soos volg: Zn+H2GrO4-ZnGrO2 = H2

Die drieledige chroom in die passiveringsgroep van die oplossing is moeilik om in water op te los, en die chemiese eienskappe daarvan is onaktief, wat as 'n skelet dien. Die hexavalente chroom is maklik oplosbaar in water en kan 'n herpassiveringseffek speel as die passiveringsfilm gekrap word. Het die genesende effek van passiveringsfilm. Daarom kan die passiveringsfilm binne 'n sekere limiet voorkom dat stoom of vogtige lug die gegalvaniseerde plaat direk roes, en speel die dun sinklaag 'n beskermende rol.

16. Wat is die metodes om die weerstand teen korrosie van warm-gegalvaniseerde plate te toets?

Antwoord: Daar is drie metodes om die weerstand teen korrosie van gegalvaniseerde plate te toets: soutspuit toets; humiditeitstoets; korrosie toets.

17. Waarom moet roeswerende behandeling op warm-gegalvaniseerde produkte toegedien word?

Antwoord: As die warm-gegalvaniseerde plaat in vogtige lug is, veral as die lug suur stowwe soos SiO2, CO2, NO2 en NO bevat, sal die oppervlak van die gegalvaniseerde laag vinnig los wit roes vorm. Die belangrikste komponente van witroes is ZnO en Zn (OH) 2. Hierdie witroes beïnvloed nie net die voorkoms nie, maar bring ook groot probleme in die toekoms.

18. Wat is die oorsake van witroes?

Antwoord: Die oorsake van witroes is: onderverzinking en ander bytende middels soos suur, alkali, sout, ens .; die passiveringsfilm of anti-film word vernietig; die passiverings- of olie -effek is nie goed nie; die stoorpakhuis is nie goed geventileer nie. Vog; gegalvaniseerde plaat word tydens vervoer met water gespuit; vervoer teen lae temperatuur en by hoë temperatuur gestoor om kondensaat te vorm.

19. Hoe om die dikte van die laag te bereken?

Antwoord: Die laagdikteformule is: Dz = Gz (Sz*dz) waar: Dz-dikte van die laag mm, Gz-gewig per vierkante meter van die laag g, Sz-laagoppervlakte mm2, dz-spesifieke erns van sink, Bogenoemde formule kan vereenvoudig word as: Dz = 0.000139Gz

20. Wat is die redes vir die produksie van sinkdeeltjies?

Antwoord: Die probleem van die oorspronklike bord is hoofsaaklik die netheid van die oorspronklike bord en die ysterpoeierinhoud van die oorspronklike bord; die temperatuur van die sinkvloeistof is te hoog, wat veroorsaak dat die onderste dross dryf; die inhoud van Al is te hoog, wat die oplosbaarheid van yster beïnvloed.

21. Wat is die betekenis van warm-gegalvaniseerde plaatafwerking?

Antwoord: Met die voortdurende uitbreiding van die gebruik van warm-gegalvaniseerde plaat, in die moderne deurlopende warm-gegalvaniseerde eenheid van strookstaal, kan die volgende doelwitte bereik word deur die strook glad te maak:

Verbeter die reguitheid en vlakheid van die dun plaat, en terselfdertyd kan die sinkdeeltjies op die oppervlak platgemaak word om die oppervlak van die strook glad te maak, wat veral voordelig is vir toekomstige dieptrek en ander geleenthede met hoë presisie;
② Die gebruikte gladmaakrol het 'n voorafgaande behandeling ondergaan, sodat die oppervlak van die gladde plaat 'n sekere mate van ruwheid het. Dit kan die hechting van die laag verbeter en kan 'n sekere hoeveelheid vet stoor, wat voordelig is vir die smering van die matrijs tydens dieptrekverwerking;
③ Vir die bordjies wat later geverf moet word, kan die klein spangels nog steeds deur die verflaag blootgestel word, alhoewel die oppervlakte klein spangels is. Vir sommige gegalvaniseerde velle met 'n hoë aanvraag moet die oppervlak van die klein spangels glad gemaak word. Op hierdie manier kan die gegalvaniseerde plaat 'n meer eenvormige silwerwit voorkoms verkry;
Deur die gladstryking kan die laer opbrengspunt verlaag word, en die opbrengsplatform verdwyn of is minder duidelik, wat kan voorkom dat gliplyne voorkom in die daaropvolgende tekening of dieptrekverwerking, en die moontlikheid van dieptrek verbeter.

Meer besonderhede skakel: https://www.wanmetal.com/

 

 

Verwysingsbron: Internet
Disclaimer: Die inligting in hierdie artikel is slegs ter verwysing, nie as 'n direkte besluitnemingsvoorstel nie. As u nie van plan is om u wettige regte te skend nie, kontak ons ​​asseblief betyds.


Plaas tyd: 26-Aug-2021