headbanner

Kort bekendstelling van tipes warm gegalvaniseerde staal, gebruike, produksie tegnologie ontwikkelingsproses en ander kwessies

Kort bekendstelling van tipes warm gegalvaniseerde staal, gebruike, produksie tegnologie ontwikkelingsproses en ander kwessies

Die afgelope jare is die warm-gegalvaniseerde staalplaat goed ontvang deur gebruikers vanweë sy goeie weerstand teen korrosie, 'n pragtige voorkoms, wat bydra tot die daaropvolgende verwerking, verlaagde koste en verminderde besoedeling van die omgewing. Aangesien die standaard elektrodepotensiaal van sink negatief is as dié van yster, het die gegalvaniseerde laag in water en vogtige lug die funksie van offeranode om die staalbasis te beskerm, wat die lewensduur van die staal aansienlik kan verleng. Die gegalvaniseerde bedekkings wat algemeen in die nywerheid gebruik word, sluit in warm-galvanisering, elektro-galvanisering, meganiese galvanisering en termiese bespuiting (platering), waaronder galvanisering ongeveer 95% van die totale gegalvaniseerde hoeveelheid, en die hoeveelheid sink Dit is verantwoordelik vir 40% van die sinkproduksie wêreldwyd en ongeveer 30% van die sinkproduksie in China. Warmgalvaniseer is 'n prosestegnologie waarin metale soos staal, vlekvrye staal en gietyster ondergedompel word in gesmelte vloeibare metaal of legering om 'n laag te verkry. Warmgalvanisering is die mees gebruikte metode vir staaloppervlaktebehandeling met die beste prestasie-tot-prysverhouding ter wêreld vandag. Warm-gegalvaniseerde produkte speel 'n onberekenbare en onvervangbare rol in die vermindering van korrosie en lewensduur, energiebesparing en materiaalbesparing van staal. Terselfdertyd is bedekte staal ook 'n korttermynproduk met 'n hoë toegevoegde waarde wat deur die staat ondersteun en ontwikkel word. Tans het my land se warmverzinkingsbedryf 'n nuwe fase van hoëspoed en volhoubare ontwikkeling betree.

Tipes en gebruike van gegalvaniseerde staal

Algemene variëteite van gegalvaniseerde staal sluit in gegalvaniseerde staalplaat en staalstrook, gegalvaniseerde staaldraad en staaldraad, gegalvaniseerde staalpyp, gegalvaniseerde staal en strukturele onderdele, gegalvaniseerde pypbeslag (smeebaar gietstukke), gegalvaniseerde onderdele, bevestigingsmiddels, vir produkte van gegalvaniseerde toestelle, algemene bedekkings sluit in suiwer sinkbedekking, sinkaluminiumlegering (sinkaluminium, sinkaluminiummagnesium, aluminiumleidingsink), sinklegering, aluminiumlegering (aluminiumsilikon), ens. Gegalvaniseerde produkte is wyd gebruik in konstruksie, kommunikasie, elektrisiteit, vervoer, energie, motors, ligte nywerhede (huishoudelike toestelle), landbou, veeteelt en visserye, petrochemiese en ander nywerhede.
Die belangrikste gebruike daarvan is soos volg:
(1) Ligte nywerheid, huishoudelike toestelle: lugversorgers, televisies, wasmasjiene, yskaste, mikrogolfoonde, waterverwarmers en ander huishoudelike toestelle skulpe en onderplate, rekenaarplate en -doppe, siviele skoorstene, kombuisgereedskap, emmers, houers, ens.
(2) Elektriese krag- en kommunikasiebedryf: toring vir elektriese kragtoevoer, kommunikasietoring, wapenrusting, gegalvaniseerde staal met 'n lae koolstofstaal vir kommunikasie, gegalvaniseerde staaldraad vir staalkern, aluminiumdraad, hanger, gegalvaniseerde staal vir ophanging en bevestiging. Poolkruisarm, trekdraad en bevestigingsmiddels, verskillende kabelbakke.
(3) Konstruksiebedryf: verskillende industriële en siviele geboue gebruik ligte staalkiel, panele van die boulaag, sinkplate, dakroosters, gegalvaniseerde pype vir ventilasie, watertoevoer en dreinering.
(4) Motorbedryf: motorbak, deur, onderplaat, binneblad, ens.
(5) Vervoersbedryf: snelweë, relings, snelwegisolasie nette, pad- en snelwegligte, verskillende aanduidingstekens en gegalvaniseerde konstruksiedele vir brûe.
(6) Metallurgiese en chemiese nywerhede: gegalvaniseerde pype, konstruksierame en verskillende houers vir die vervoer van verskillende laedrukvloeistowwe.
(7) Landbou: besproeiingspype vir besproeiing, kielies van ligte staal vir kweekhuise van plastiek, graanhuise, bergings- en vervoerhouers, plaasgereedskap en gegalvaniseerde ysterdrade vir binding.
(8) Visserye en veeteelt: staaldrade vir visserye en netheinings vir veeteelt. Die ontwikkeling van deurlopende gegalvaniseerde staalplate in China het in die sewentigerjare begin. In 1979 het my land, WISCO, die eerste moderne, deurlopende vervaardigingslyn vir warmgalvanisering en produksielyn met kleurbedekte staalplaat uit die buiteland bekendgestel, wat die begin van die moderne staalverzinkingstegnologie in my land was.

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Gegalvaniseerde staalplaat produksie vloeidiagram

As gevolg van die sterk ekonomiese sterkte en sterk tegniese krag van staatsondernemings, word die meeste toerusting uit die buiteland ingevoer, die opbrengs van eenhede is hoog en die posisionering van die produkte is hoog. Die verkoopsmark is hoofsaaklik vir motors en luukse huishoudelike toestelle. Teen 2015 het dit gegroei tot meer as 70. Na 2000 was die opkoms van private ondernemings hoofsaaklik gebaseer op staalverspreiders. Hulle was bekend met die mark en het goed bestuur. Die toerusting vir warmgalvaniseer-eenheid wat gebruik is, is volledig gelokaliseer, met 'n lae eenheidsuitset, lae belegging, lae produksiekoste en winsgewendheid. Hoog, veral vir die lae boumateriaalmark. Teen 2008 het die produksievermoë van warmverzinking van staalplate in my land die vlak van ontwikkelde lande in Europa en Amerika bereik. Volgens ondersoeke deur relevante afdelings, is die produksielyne van gegalvaniseerde staalplaat van my land hoofsaaklik gekonsentreer in die Yangtze -rivierdelta, die Pearl River Delta en die Bohai Rim Economic Zone en ander ontwikkelde streke in China. Onder die invloed van relevante nasionale beleid en marktoestande, sal die oorspronklike produksielyne aan die een kant egter tot 'n sekere mate gekonsentreer en geïntegreer word. Aan die ander kant sal die fokus van die nuwe produksielyne geleidelik na die sentrale en westelike streke verskuif. Met die ontwikkeling van die ekonomie van my land, het nywerhede soos konstruksie, motors en huishoudelike toestelle vinnig ontwikkel en die pilaarbedrywe van die nasionale ekonomie geword. Die groot vraag na gegalvaniseerde staal in die konstruksie-, motor-, huishoudelike toestelle en ander nywerhede het die markontwikkeling en tegnologiese vooruitgang van deurlopende gegalvaniseerde staal in my land baie bevorder.

Toepassingsvoorbeelde van gegalvaniseerde staalplaat

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Warm-gegalvaniseerde plaat en strook word gebruik in konstruksie, huishoudelike toestelle, motors, ligte nywerhede en ander nywerhede. Onder hulle is konstruksie, motors en huishoudelike toestelle die belangrikste. Tans het China nie net die grootste konstruksiemark ter wêreld nie, maar ook die grootste vervaardiger van motors en huishoudelike toestelle ter wêreld. Alhoewel die gegalvaniseerde plaat van my land die afgelope paar jaar aansienlik verbeter is ten opsigte van produksie, kwaliteit van die produk, prosesstegnologie en toerustingvlak, is daar steeds die volgende vier probleme: 1. Daar is groot verskille in toerustingvlakke, en daar is meer lae-kapasiteit eenhede; 2. Oormatige produksievermoë, verswakking in die stroomaf vraag, onvoldoende bedryfstempo van gegalvaniseerde plaat- en strookondernemings en ernstige vermorsing van eenhede met 'n hoë opset; 3. Nie-standaard produksie deur private ondernemings, lae laagdikte, wat lei tot vermorsing van hulpbronne. Terselfdertyd is daar 'n swak bewustheid van korporatiewe omgewingsbeskerming en nie-standaard korporatiewe omgewingsbestuur; 4. Vir motorpanele van hoë gehalte, funksionele apparaatpanele en hoë-korrosiebestande argitektoniese staalplate, maak hulle steeds staat op invoer, en binnelandse hoëhandelsmerke is skaars.

Toepassingsgebiede van gegalvaniseerde produkte en gegalvaniseerde vereistes

https://www.stargoodsteelgroup.com/https://www.stargoodsteelgroup.com/

Sinkverbruik in die yster- en staalbedryf word hoofsaaklik gebruik as staalgegalvaniseerde produkte, insluitend gegalvaniseerde stroke, gegalvaniseerde staaldraad, gegalvaniseerde gelaste pype en gegalvaniseerde staalstrukture. Die dikte van die gegalvaniseerde produk en die dikte van die sinklaag het 'n groter impak op die sinkverbruik per ton staal, en die sinkverbruik per ton staal van verskillende soorte en die gebruik van gegalvaniseerde produkte wissel baie. Met die ontwikkeling van industriestandaarde, sal die kwaai mededinging van gegalvaniseerde plate om die koste met dun gegalvaniseerde lae te verminder geleidelik afneem. Wat die sinkvraag na gegalvaniseerde produkte betref, meen relevante agentskappe dat met die standaardisering van die galvaniseringsbedryf in die toekoms die totale vraag na sink in die staalbedryf effens sal toeneem. Die verbruik van sinkplate sal toeneem; sommige gebiede van gegalvaniseerde staal sal geleidelik die nie-bedekte staal vervang, en die sinkverbruik in die gegalvaniseerde bedryf sal effens styg.

Die belangrikste stroomaf verbruikersbedrywe van gegalvaniseerde produkte

Wagen
Rohbau, Verkleidungsteile, Auspuffrohre, Kraftstofftanks, Behälter ens.
Haushaltsgeräte
Gehäuse für Haushaltsgeräte, Kommunikationsgeräte, Beleuchtung, Verkaufsautomaten, Stahlmöbel, Kleiderschränke, Kleinzubehör, Outdoor-Produkte usw.
die argitektuur
Dächer, Wandpaneele, Lagerhallen, Türen, Fenster, Geländer, Wellplatten, Schilder, Bodendecks, Decken, Getreidespeicher, Spülen, Gewächshausrahmen, Container, Wasserkanäle usw.
Elektrizität
Stromübertragungs- und -transformationstürme, Kommunikationstürme, Kabelpanzerbänder und feuerverzinkte kohlenstoffarme Kommunikation
Verzinkter Stahldraht für Stahldraht, Stahlkern-Aluminiumdraht, Aufhänger, verzinkte Stahllitze zum Aufhängen und Befestigen. Masttraverse, Zugseil und Befestigungselemente, diverse Kabelrinnen ens.

Ontwikkelingsgeskiedenis van gegalvaniseerde plaatvervaardigingstegnologie

Die ontwikkelingsgeskiedenis van die vervaardigingstegnologie van warm-gegalvaniseerde staalplaat is soos volg:
Eenhede ontwikkel na hoë produksievermoë. Die warmverzinkings-eenhede wat sedert die 1990's gebou is, ontwikkel na 'n hoë produksievermoë. Daar is ongeveer 60 warmgalvaniseerde eenhede met 'n kapasiteit van meer as 300 000 t/a ter wêreld, met 'n totale produksievermoë van meer as 28 miljoen t/a. .

Eenheid gespesialiseerde produksie
Gegalvaniseerde lakens en boumateriaal gegalvaniseerde lakens word deur verskillende soorte eenhede vervaardig. Die eenheidstegnologie, die konfigurasie van enkel toerusting en die keuse van die oond is redeliker, wat die beleggingseffek duidelik maak en die produkkoste laag is.

Beklemtoon die netheid van die substraatoppervlak
In die afgelope jaar het die galvaniseringseenheid van die motorplaat basies die American Steel Union -proses van elektrolitiese skoonmaak van alkaliese oplossings en 'n volledige verwarmingsoond vir stralingsbuise aangeneem, en selfs skoonmaakafdelings voor en na die lusapparaat opgestel. Om die belegging te verminder, gebruik galvaniseringslyne van die boumateriaal meestal verbeterde Sendzimir -tegnologie, maar die lyn is meestal toegerus met 'n skoonmaakafdeling om die oppervlak van die substraat skoner en die kwaliteit van die produk te verbeter.

Toring oond
Die belegging in toring oonde is ongeveer 25% -30% hoër as dié van horisontale oonde. In die verlede, toe die produksievermoë van die eenheid meer as 300 000 ton was, is toringoonde dikwels gebruik as gevolg van die beperking van die lengte van die oond. Andersins is horisontale oonde dikwels gebruik. Na die negentigerjare het produksiefabrieke meer aandag gegee aan die voordele van toringoonde: goeie lugdigtheid van die oond; minder oondrolletjies en lang lewensduur; lae onderhoudskoste; help om die vorm van die bord te verbeter; verkort die oondlengte, ens. Toringovens word ook in baie galvaniseringslyne gebruik met 'n produksievermoë van 250 000 t/a of minder. Byvoorbeeld, die warmverzinkingsenheid met 'n kapasiteit van 250 000 ton per jaar wat die Franse Solak Steel Company in Desember 1990 gebou het; die warmverzinkingsenheid met 'n kapasiteit van 250 000 t/a wat in September 1991 deur die Dudelange-staalaanleg in Luxemburg gebou is; Kalifornië, die BHP gegalvaniseerde eenheid van die Verenigde State en so aan. Daar is ook 'n aantal stelle nuut-vervaardigde warm-onderdompelingslyn in my land met toringoonde.

Verbeter voortdurend die doeltreffendheid van die verwarmingsoond
Gebruik die verhitting uitlaatgas om die warm strook voor te verhit om energie te bespaar en strookvervorming te voorkom; die deurlopende oond is toegerus met verskillende koelafdelings volgens die vereistes van die produksieprestasie; die rol vir die verstelling van die termiese spanning is ingestel om die spanning van die strookstaal te optimaliseer; die verwarmingsgedeelte is ingestel op 'n hoë presisie anti-hitte kronkelende rol, die verwarmingsgedeelte voeg 'n induksieverwarmer by; verbeter die aanpassingsbereik van die brander en die lewensduur van die stralingsbuis, wat bevorderlik is vir die verhitting van eenvormigheid, en kan die NOx-inhoud verminder omgewingsbeskerming; verbeter die ontwerp van die vorm van die oondrol en die bespuitingstegnologie van die oondrol.

Verbeter galvaniseringsapparaat voortdurend
Galvaniseringstoerusting sluit in lugmes, sinkrol, stabiliseringsrol en hulptoerusting, sinkpot en galvaniseringstoerusting, ens. Deur die jare heen het vervaardigers van lugmes hulle daartoe verbind om lugmesse te verbeter. Die lugmesse wat deur verskeie bekende professionele vervaardigers vervaardig word, soos Fangden, VAI, Duma en Kohler, het hul eie eienskappe. Staal, en hou 'n stabiele afstand van die strookstaal; die lugmes in staat stel om as 'n geheel saamgestel en verstel te word, en 'n akkurate posisioneringsmeganisme te hê; dit kan die dinamiese beheer van die druk in die spuitstuk besef; dit neem 'n dubbellip-roterende lugmes en 'n beter mes-gapingskromme aan; stel 'n vinnige meslipskoonmaakapparaat op; stel die lugmes horisontale rigting vinnig en stadig oop en akkurate herstelstelsel, ens., sodat die lugmes aansienlik verbeter is. Die vorm, afstand en laers van die sinkvloeigroef op die oppervlak van die gesinkte rol is ook verbeter, wat die stabiliteit en lewensduur verbeter het. Sinkpotte gebruik meestal sloot-tipe keramiek sinkpotte. Die volume van die sinkpot is geneig om te verhoog om die stabiliteit van die sinkvloeistof te vergemaklik. In moderne grootskaalse eenhede is die onderste rand van die sinkrol gewoonlik minstens 800 mm van die bodem van die pot af. Die volume moet groter wees. Die ontwikkeling van kernlose sinkpot is ook relatief volwasse. SMS het ook 'n sinkbak wat nie sink nie, ontwikkel. Volgens die beginsel van magnetiese vloeistofdinamiese verseëling wat gevorm word deur elektromagnetiese bewegende veld, word 'n vertikale sinkpot ontwerp en word die strookstaal vertikaal deur die sinkvloeistof in die sinkpot gelei. Daar is egter geen bytende dele in die sinkpot nie. Hierdie tegnologie het die industriële toetsfase voltooi en 'n bestelling van Oos -Korea se staalvervaardiging ontvang, wat die aandag van die bedryf getrek het.

Beter nivelleringseffek
Dit gebruik 'n vier-afwerking masjien, toegerus met droë en nat 2 gladmaakprosesse, groot en klein deursnee werkrolletjies; en die werkroloppervlak neem skietstraalwerk of elektronstraalstruktuur aan om aan die verskillende verlenging en oppervlakafwerking te voldoen. Vir produkte van verskillende variëteite kan goeie resultate verkry word deur verskillende ooreenstemmingsmetodes van die afwerkingsmasjien en die spanningsvlak te gebruik.

Perfekte na-behandeling proses
Volgens die verskillende behoeftes van gebruikers kan passiveringsbehandeling, fosfateringsbehandeling, legeringsbehandeling of organiese laag gebruik word. Tans ontwikkel en ontwikkel ons voortdurend beter passiverende middelformulerings. Tans word die passiveringsbehandeling hoofsaaklik chromaat gebruik, maar aktiveerders soos fluoried en fosforsuur word bygevoeg om 'n dikker chromaatfilm te verkry; As daar fluoried in die passiveringsoplossing is, kan die vorming van die passiveringsfilm versnel word, en die passiveringsfilm fyn en helder maak; in die studie van nie-giftige of lae-giftige anorganiese korrosie-remmers as passivators, word 'n klein hoeveelheid molibdaat en fosfaat by die nie-giftige wateroplosbare akrielhars gevoeg om 'n passivering te verkry. Chemiese oplossing (dws ACM) word gebruik om giftige chromat vir passiveringsbehandeling, wat die tyd van witroes op die gegalvaniseerde laag kan vertraag, en die weerstand teen korrosie is naby die vlak van chromaatpassivering, hoewel die tegnologie nog nie baie volwasse is nie, maar uit omgewingsoorwegings, chromaatvry passivering het 'n algemene neiging geword in plaas van chromaatpassivering. Die gefosfateerde gegalvaniseerde staalplaat kan in plaas van die tradisionele elektro-gegalvaniseerde staalplaat op die buitepaneel van huishoudelike toestelle gebruik word, wat die lewensduur van die produk kan verleng en die materiaalkoste kan verminder. Die aanlyn-fosfateringsbehandeling van warmverzinkingseenheid het groot ontwikkelingspotensiaal. Anti-vingerafdrukbehandeling en die toepassing van anorganiese smeerfilm en organiese smeerfilm is navorsingspunte.

Ontwikkeling van sinklegering
Staalplaat met sinklegering het beter prestasie as gegalvaniseerde staalplaat, dus neem die produksieverhouding jaar vir jaar toe. Onder hulle is aluminium-sinklegeringslaag (Galvalume), sink-aluminiumlegeringslaag (Galfan) en sink-ysterlegeringslaag (Galvanneal) besig om vinnig te ontwikkel. Nisshin Steel het onlangs 'n gegalvaniseerde aluminium-magnesiumlegeringslaag (ZAM) ontwikkel, wat tien keer die weerstand teen korrosie van tradisionele gegalvaniseerde velle het. Aluminium-sinklegering en sink-aluminiumlegering bedekte staalplate het 'n beter weerstand teen korrosie, verfbaarheid, vormbaarheid, ens. Staalplate met 'n sink-ysterlegering het 'n beter verf, korrosiebestandheid en sweisbaarheid as sink-aluminiumlegering en aluminium-sinklegering, sodat dit wyd gebruik word in motorvervaardiging. Om aan te pas by die vervaardiging van met staal bedekte staalblaaie, neem die galvaniseringseenheid meestal 'n hef- en beweegbare dubbelplaat, sodat die tipe laag vinnig verander kan word. In 1998 is die kernlose sinkpot wat deur die Yingda Company van die Verenigde State ontwikkel is, in produksie gebring. Hierdie soort sinkpot het 'n lae energieverbruik en 'n lae belegging, en is baie geskik vir die vervaardiging van legeringsbedekkings. Die diffusie-oonde van sink-ysterlegering is geneig om hoëfrekwensie-induksieverwarming in die verwarmingsafdeling te gebruik, en weerstandsverhitting in die deurweek-afdeling, om gloeiing volgens die geoptimaliseerde kurwe te bereik en die ysterinhoud in die gegalvaniseerde laag meer akkuraat te beheer.

Ontwikkeling van sinkvrye staalplaat
Loodvrye galvanisering kan 'n sinkvrye staalplaat vervaardig. Hierdie laag kan intergranulêre korrosie verminder, so dit het 'n lang lewensduur, is voordelig vir die beskerming van die omgewing, is geskik vir motorvervaardiging en is geskik vir kleurbedekte substrate. 'N Paar jaar gelede het Europa opgehou om gewone staalplate te vervaardig, sodat die produksie van nie-spangled staalplate 'n duidelike ontwikkelingstendens het.

Ontwikkel ultra-diep teken, hoë sterkte gegalvaniseerde staalplaat
Die vervaardiging van swaar diep-trek- en ultra-diep-trek-gegalvaniseerde plate vir motors is almal gemaak van IF-staal. Die deurlopende oond het nie 'n gedeelte van veroudering nie, wat die oondstruktuur en produksiebeheer vergemaklik; vervaardigers fokus op die ontwikkeling van hoë sterkte staal, gegalvaniseerde plate. Oor die algemeen bevat staal met 'n hoë sterkte 'n hoë Si- en Mn-inhoud, wat nie die hechting van die sinklaag bevorder nie. Deur die aanpassing van die chemiese samestelling, veral die toevoeging van Mo, word die lae-Si-inhoud dubbel-fase staal gegalvaniseerde plaat en tweefase staal gegalvaniseerde gelegeerde plaat gerealiseer Die suksesvolle produksie van staal; die TRIP-warm-gegalvaniseerde staalplaat wat verkry word deur Al met Si te vervang, is gelykstaande aan die tradisionele CM nSi-tipe TRIP-staal, maar die toevoeging van Al-element bring probleme met die staalvervaardiging en warmwalsprosesse mee, en hierdie probleem word opgelos.

Vervaardiging van ultra-dun bedekte borde
In die afgelope jaar is lugmesse en ander toerusting voortdurend verbeter en kan dit dubbelzijdig warmgegalvaniseerde velle vervaardig met 'n deklaag van 25 ~ 30g/m². Hierdie blad word meestal in die elektriese industrie gebruik en kan 'n deel van elektro-gegalvaniseerde of 'n deel van elektro-vertinde staal vervang.

Enkelzijdige warm-gegalvaniseerde plaat neem dag vir dag af
Die enkelzijdige warmverzinkingsproses is omslagtig en die produksiekoste is hoog, daarom word dit gewoonlik vervang deur 'n enkelzijdige elektro-gegalvaniseerde plaat of 'n dubbelzijdige warm-gegalvaniseerde plaat met 'n differensiële dikte.

Gee aandag aan die ontwikkeling van warmgewalste, gegalvaniseerde plaat
Met die aandag van mense op energiebesparende en ekonomiese materiaal en die ontwikkeling van deurlopende giet- en rolproduksie in dun plate, kan meer warmgewalste stroke met dun maat vervaardig word, en die vervaardiging van warmgewalste, gegalvaniseerde velle het aandag geniet ontwikkeling, en die produkte daarvan word hoofsaaklik gebruik op die gebied van konstruksie, soos staalstruktuuronderdele, kabelrakke, ventilasiebuise, graansakke, ens. % van die totale opbrengs van gegalvaniseerde plaat. my land se Handan-yster en staal, Tangshan-yster en staal en ander ondernemings het warmgewalste, gegalvaniseerde eenhede gebou.

Die vlak van outomatiseringsbeheer word al hoe hoër
Die hele lyn neem rekenaarbeheer toe, wat die spoed, spanning, sentrering van die rolstuk, die temperatuur van elke gedeelte van die oond, die atmosfeer in die oond, die optimalisering van die sinkpot temperatuur en die geslote lusbeheer van die laagdikte, ens.

Oppervlakafwykings van warm-gegalvaniseerde staalplaat
Met inagneming van die produksieproses van die warm-gegalvaniseerde staalplaat en die verpakking van die voltooide produk, kan die gegalvaniseerde staalplaat sommige van die volgende defekte op die oppervlak hê:
(1) Defekte van die oorspronklike bord Die oppervlakdefekte van die gegalvaniseerde oorspronklike bord, soos voue, kuile, golwende rande, ensovoorts, beïnvloed steeds die gegalvaniseerde plaat en word die oppervlakdefekte daarvan. Daarom moet die produsent die oorspronklike bord voor produksie inspekteer.
(2) Swart kolle a. Die suiwerheid van die sinklaag is nie genoeg nie. Metaal onsuiwerhede vorm 'n galvaniese sel op die sinkoppervlak. As dit voordelig is vir waterstofontwikkeling, is dit maklik om swart kolle op die oppervlak van die sinklaag te veroorsaak. b. As die inhoud van koper, yster, arseen en ander onsuiwerhede in die gegalvaniseerde laag hoog is, sal hierdie onsuiwerhede swart lyk na passiveringsbehandeling. c. Onvoldoende behandeling van vuil op die oppervlak van die oorspronklike bord sal residue vorm, wat sal verhoed dat sommige dele van die sink bedek word, wat defekte in die gegalvaniseerde laag kan veroorsaak en maklik kan afval, wat donker kolle kan veroorsaak. d. Lekkasie van platering vind plaas tydens galvanisering, en dit is maklik om swart kolle te vorm tydens die na-verwerking. e. Residue of klein swart as (koolstof of koolstofverbinding) wat in die sinkplaat voorkom, kleef aan die oppervlak van die sinklaag of bly in die sinklaag, en dit word stewig aan die sinklaag geheg. Donker kolle kan op die voltooide gegalvaniseerde plaat gesien word. f. Skuur donker kolle. Word veroorsaak deur rowwe werking tydens vervoer en stapel.
(3) Witroes Die oppervlak van die gegalvaniseerde staalplaat word in vog of reën gedompel. By 'n sekere temperatuur word die sink geoksideer om wit poeier te produseer. Die anti-roesvermoë van die oppervlak met witroes word aansienlik verminder, wat die gebruik daarvan beïnvloed. (4) Ongelyke gegalvaniseerde laag Die sinklaag op die oppervlak van die gegalvaniseerde plaat is ongelyk, ongelyk in dikte en selfs klein deeltjies op die oppervlak. Daar is oortollige sinkvloeistof op die oppervlak van die strookstaal wat uit die galvaniseringspot kom. Die oortollige sinkvloeistof word met 'n lugmes (straal hoë druk gas) afgewaai om die dikte van die sinklaag te beheer. Die gasdruk van die lugmes, die afstand tussen die lugmes en die strook en die snelheid van die strook beïnvloed die dikte van die sinklaag direk. As die toevoer van die lemmes onstabiel is of die lugmes se druk onvoldoende is, versamel die gegalvaniseerde laag, dit wil sê sink littekens. (5) Daar is residue of skuim (metaal- of nie-metaal-insluite) in die galvaniseringsbad vir die insluiting van slakke. Soms word hierdie insluite ingesluit in die gegalvaniseerde laag. Die meganiese model van die Sjanghai -model, die meganiese model, laat die oppervlak klein ronde kolle lyk, selfs al is die oorspronklike bord nie met sink bevlek nie, is dit maklik om ystervlekke te veroorsaak.
(6) Skrape en skaafplekke, ens. As die gegalvaniseerde spoel deur die spanningstrykmasjien gaan, kan vreemde stowwe op die reguitmasjien oppervlakte skrape en skuur veroorsaak.
(7) Vervuiling van chroom suur Om die weerstand teen korrosie van die gegalvaniseerde staalplaat te verbeter, word 'n baie dun passiveringslaag op die oppervlak van die strookstaal gevorm, wat voltooi kan word deur chroomzuurbehandeling, dit wil sê chroombehandeling. As die chroomzuurbehandeling egter swak is en daar oorblywende vloeistof is, sal die oppervlak van die gegalvaniseerde plaat 'n liggeel band of vlekke of selfs swart kolle vertoon.

Meer besonderhede skakel: https://www.wanmetal.com/

 

 

Verwysingsbron: Internet
Disclaimer: Die inligting in hierdie artikel is slegs ter verwysing, nie as 'n direkte besluitnemingsvoorstel nie. As u nie van plan is om u wettige regte te skend nie, kontak ons ​​asseblief betyds.


Plaas tyd: 27-Aug-2021